Испытания на дождь 

Технологическое изделие под воздействием воды подвергается коррозии, которая способна за короткий отрезок времени его разрушить. В защитных оболочках снижается поверхностное и объемное сопротивление материала. Кроме того, резко увеличивается вероятность образования пробоев и различного рода утечек. Явление влечет за собой необходимость проведения испытаний сообразно нормам ГОСТ Р № 52562-2006, 16962. 1-89, 20.57.406-81.

Условия проведения

Устойчивость изделия на воздействие дождя обуславливается правилами его эксплуатации, режимом транспортировки и условиями хранения. Испытания изделий на стойкость к воздействию внешних факторов по ГОСТ 30630.0.0. Проверку соответствия изделий, покрытых оболочками, нормам осуществляют с учетом требований ГОСТ 14254, по указанным в акте методам.
Основная цель проверки рабочих функций изделия заключается в определении его способности сохранять в неизменном виде свои параметры в период воздействия дождя и после его окончания.
Испытание изделия на воздействие дождя проводится с помощью:

• дождевальной установки. Метод является основным для проверки функциональных параметров изделий, не связанных с защитными свойствами оболочек;
• качающейся трубы с отверстиями, диаметр которых равен 0,8 мм.

Для проверки работоспособности изделия используется камера дождя, в которой обеспечивается испытательный режим с отклонениями. Их численное значение установлено нормативами ГОСТ 30630.0.0.
Максимальная интенсивность подаваемой воды должна достигать до 5 мм/мин. Для измерения ее численного показателя применяется специальный инструмент – цилиндрический водосборник. Его диаметр составляет 10-20 см, а глубина – 0,5 D. Он перемещается вверх и вниз в точках, где осуществляются замеры параметров.
В ходе их выполнения следует исключить затекание на приспособление отраженных капель воды. Количество точек измерения обуславливается длиной испытуемого изделия. Если она равна 2 метрам или более, то замер проводится на обеих концах изделия и середине.

Порядок проведения испытания

Длительность процесса обуславливается требованиями, которые предъявляются к изделию сообразно его климатического исполнения по ГОСТ 15150. Обрызгивание изделия водой должно осуществляется равномерно со всех сторон одновременно либо поочередно под углом 40-450. Температура воды должна быть ниже температуры изделия на 5-10 0С.
До начала испытания и после его завершения изделие следует осмотреть внешний вид изделия, замерить его рабочие параметры. Норма установлена ГОСТ 30630.0.0. В отдельных случаях указанные действия выполняются в процессе испытаний, если они предусмотрены нормативными документами.
Порядок выполнения действий:

• помещение изделия в камеру, оборудованную дождевальной установкой;
• замер параметров изделия, указанных В ТУ, ПИ, во включенном состоянии;
• воздействие дождя на выключенное изделие, интенсивность которого составляет 3 мм/мин или 5 мм/мин в продолжение 2 часов, если указаниями ТУ не определено другое время.;
• поворачивание изделия на 900 вокруг оси, перпендикулярной к плоскости его расположения;
• извлечение изделия из камеры дождя;
• удаление с поверхности изделия излишней влаги;
• проведение визуального осмотра внешнего вида изделия с последующим замером его рабочих параметров;
• оценивание соответствия изделия параметрам, которые установлены ТУ, ПИ.

Изделие расценивается как выдержавшее испытание, если его рабочие параметры удовлетворяют требованиям стандартов, ГОСТ, ТУ, ПИ.